proceso 3.Production
1. El material-UNo si revuelto uniformemente con el taladro eléctrico de la mano plástica, material-b puede sacudir, antes de utilizado.
2. Abra la temperatura electrocaloric de la placa en 40-50 grados, en material-UNo del invierno y material-b con un pequeño envase para precalentar.
3. Limpie el molde con el agente del fusor
4. Cada 1kg A añade el agua 3-6g, también según el ambiente local, tal como la humedad en el aire, ambiente del taller.
5. el material-UNo y el material-b se mezclan en el ratio de la mezcla del ratio del 100:40, después añaden el polvo de talco del 40% (polvo pesado) del calcio (100:40: 50±5), con 2800 rev/motor mínimo para mezclarse, mezclando el tiempo determinado por el periodo de pegamento, por 100g del pegamento es aproximadamente 7-10 segundos.
6. Vierta el líquido mezclado en molde, después ponga el elemento de papel y dar una pequeña presión en ella. usted puede derribar 8-15 minutos más adelante el molde.
4. Método de operación
deber oscilar por completo el material 1.The después de cada uno a la inyección plástica de la máquina plástica de la inyección para el material de A que se mezcla uniformemente.
1.Everytime el material plástico de la inyección A de la máquina plástica de la inyección debe ser lleno antes de sacudir para el material hasta
Ratio que proporcióna material 2.AB de A: B=100: 25 o 4:1.28°C, usted puede comenzar la operación
3.Material 24°C-28°C de temperatura controlada entonces apropiarse de usted puede comenzar la operación.
4. Debe ser limpio antes de usar el agente del fusor de molde (nota:
El nuevo molde plástico puede estar libre limpiado)
5. Si A y B no es reacción que mide por favor el ratio de A y de B.
6. Y B debe ser sellado a. Para evitar la reacción del vapor del aire y de agua, como consecuencia afectando al efecto de coloidal
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